Funke熱交換器以其高效緊湊的結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于液壓、船舶、工程機(jī)械等領(lǐng)域。然而,在長(zhǎng)期運(yùn)行中,冷卻介質(zhì)中的雜質(zhì)、水垢或油泥極易造成流道堵塞,表現(xiàn)為壓降增大、換熱效率下降甚至局部過(guò)熱。及時(shí)處理與預(yù)防至關(guān)重要。
一、堵塞類(lèi)型識(shí)別
水側(cè)堵塞:多因硬水結(jié)垢(碳酸鈣、鎂鹽)或藻類(lèi)滋生;
油側(cè)堵塞:常見(jiàn)于液壓油氧化產(chǎn)物、金屬磨屑或密封膠殘留;
混合堵塞:冷卻水與油交叉污染后形成膠狀沉積物。
二、清洗方法選擇
物理清洗:適用于輕度堵塞。拆卸后用高壓水槍(≤10 bar)反向沖洗流道,或使用專(zhuān)用尼龍刷清理板片間隙。
化學(xué)清洗:針對(duì)水垢,可采用5–10%檸檬酸或?qū)S贸竸┭h(huán)清洗2–4小時(shí)(溫度40–50℃),之后徹底中和并沖洗干凈;油污則推薦使用中性有機(jī)溶劑(如專(zhuān)用換熱器清洗劑)。
超聲波清洗:對(duì)精密釬焊板式換熱器,可在專(zhuān)業(yè)設(shè)備中進(jìn)行無(wú)損清洗。
三、防垢與預(yù)防策略
水質(zhì)管理:冷卻水建議使用軟化水或去離子水,電導(dǎo)率控制在<500μS/cm;
安裝過(guò)濾器:在進(jìn)水/進(jìn)油口加裝Y型過(guò)濾器(精度50–100目),并定期排污;
定期維護(hù):每6–12個(gè)月檢查壓差變化,當(dāng)壓降超過(guò)初始值30%時(shí)即應(yīng)清洗;
避免干燒:嚴(yán)禁無(wú)介質(zhì)狀態(tài)下通熱源,防止局部過(guò)熱碳化。

四、注意事項(xiàng)
切勿使用強(qiáng)酸(如鹽酸)清洗不銹鋼板片,以免晶間腐蝕;清洗后務(wù)必做氣密性測(cè)試;重新安裝時(shí)按Funke規(guī)定的扭矩順序緊固螺栓。
通過(guò)科學(xué)清洗與主動(dòng)防護(hù),可顯著延長(zhǎng)Funke熱交換器使用壽命,維持系統(tǒng)高效穩(wěn)定運(yùn)行。